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对辊挤压造粒机的优点与特性

2022-04-10

     对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种,配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入,其槽内有一个竖直的螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,使送来的物料变成饼状,饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式,可获得片状、条状、扁球状等物料。

对辊挤压造粒.jpg

  1. 对辊挤压造粒机采用防腐强,耐磨材料进行精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点。
  2. 对辊挤压造粒机采用无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,生产成本低。原料适用性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
  3. 对辊挤压造粒机设备比较小,占地面积小,比较紧凑。价格也比较便宜。适合小批量的有机肥颗粒加工。
  4. 对辊挤压造粒机的弊端在于产量比较小,不适宜大型有机肥生产线的颗粒加工。由于是干法造粒机,对物料水分有要求。
  从上可以看出,有机肥造粒机两种型号:对辊和新型有机肥造粒机的利弊,对辊造粒机小巧、灵活占地小,价格便宜,制粒前需要对高湿物料进行水分处理,适用于产能不太大的有机肥颗粒加工。新型有机肥造粒机产能大,适用范围广泛,对物料水分适应性比较好,不需要对物料进行预烘干处理。

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